การเลือกสายการผลิตแผ่นยิปซั่มที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการประเมินที่ครอบคลุมในมิติหลัก 5 ประการ รวมถึงระดับระบบอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการผลิต การอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ และ-ความเข้ากันได้ของข้อกำหนดหลายข้อ จัดลำดับความสำคัญของสายการผลิตด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง การบูรณาการระบบในระดับสูง และการปรับให้สอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ในการคัดเลือกจริง ห้าแง่มุมนี้ไม่ได้แยกออกจากกัน แต่เชื่อมโยงถึงกัน โดยร่วมกันกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมและผลตอบแทนจากการลงทุนของสายการผลิต
1. ระดับการทำงานอัตโนมัติ: ประเมินความสมบูรณ์ของระบบควบคุมและโมดูลอัจฉริยะ ระบบอัตโนมัติระดับสูงเป็นรากฐานสำคัญของสายการผลิตสมัยใหม่ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญควรรวมถึง:
ไม่ว่าจะใช้ระบบควบคุมสาม-ซึ่งประกอบด้วยการควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ PLC อีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม และ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักร-ของมนุษย์)
ไม่ว่าจะเป็นการติดตั้งโมเดลการวินิจฉัยอัจฉริยะ ระบบก่อน-การบำรุงรักษาอุปกรณ์ หุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และส่วนประกอบอัจฉริยะอื่นๆ
ไม่ว่ากระบวนการสูบจ่ายวัตถุดิบ การผสม การปั้น การตัด และการวางซ้อนจะเสร็จสมบูรณ์โดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์หรือไม่
ยิ่งระดับของระบบอัตโนมัติสูงขึ้นเท่าใด การพึ่งพาแรงงานคนก็ยิ่งน้อยลงเท่านั้น ความเสถียรในการดำเนินงานก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และค่าบำรุงรักษาระยะยาว-ก็จะยิ่งต่ำลง
2. ประสิทธิภาพการผลิต: มุ่งเน้นไปที่กำลังการผลิตและความสามารถในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อผลตอบแทนจากวงจรการลงทุน:
สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง-โดยทั่วไปมีกำลังการผลิตต่อปีที่ 30 ล้านถึง 100 ล้านตารางเมตร โดยมี-กำลังการผลิตสายการผลิตเดียวที่ 30 ล้านตารางเมตรต่อปีที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
ควรเลือกการออกแบบที่รองรับการผลิตต่อเนื่องและการไหลอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดที่เกิดจากการหยุดชะงักของกระบวนการ
การติดตั้งการควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผัน การแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการเกิดฟองแบบไดนามิกสามารถปรับปรุงการจับคู่เวลารอบได้
โดยทั่วไปการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า 30% สามารถทำได้ผ่านการอัพเกรดระบบอัตโนมัติ
3. การอนุรักษ์พลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: การสนับสนุนลำดับความสำคัญสำหรับการใช้ประโยชน์และการปล่อยมลพิษต่ำเป็นพิเศษของ-ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มทางอุตสาหกรรม
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดในการปฏิบัติตามกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังเป็นแหล่งที่มาของความได้เปรียบด้านต้นทุนด้วย:
สายการผลิตที่สามารถใช้ยิปซั่มจากผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมได้อย่างเต็มที่ เช่น ยิปซั่มที่กำจัดซัลเฟอร์ไรซ์และฟอสโฟยิปซั่ม เป็นที่ต้องการเพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบและได้รับการสนับสนุนด้านนโยบาย
ระบบอบแห้งควรใช้เชื้อเพลิงชีวมวล เตาน้ำมันความร้อน + การออกแบบการนำความร้อนเหลือทิ้งมาใช้เพื่อลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน
มาตรฐานการปล่อยก๊าซควรเป็นไปตามระดับ "การปล่อยก๊าซต่ำพิเศษ-" โดยมีการปล่อย SO₂ ต่ำกว่า 100 มก./ลบ.ม.
โครงการที่ตรงตามหมวดหมู่ที่ได้รับการสนับสนุนใน "แค็ตตาล็อกคำแนะนำสำหรับการปรับโครงสร้างอุตสาหกรรม" (บรรทัดเดียว 30 ล้าน ตร.ม./ปี หรือมากกว่า) มีสิทธิ์ได้รับการสนับสนุนนโยบาย
4. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์: มุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำในการตัดและความเสถียรของแม่พิมพ์
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-อาศัยการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ:
ระบบการตัดควรมีความแม่นยำ ±0.3 มม. โดยใช้การตัดอัจฉริยะ + การควบคุมช่วงอินฟราเรด
อุปกรณ์การขึ้นรูปต้องมีเทคโนโลยีการเปิดและปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติแบบไฮดรอลิกและเทคโนโลยีการขยายตัวด้วยนิวแมติกของท่อแกนซิลิโคนเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดจะเสียหาย-โดยปราศจากการถอดออก
ระบบการเกิดฟองและการจัดสัดส่วนควรผสมผสานการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของการไหลเวียนล้นและการลำเลียงเส้นใยแบบตัดสั้น- เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างภายในมีความสม่ำเสมอ
สายการผลิตที่มีความแม่นยำสูง-สามารถเพิ่มอัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ได้มากกว่า 98%
5. ความเข้ากันได้หลาย-ข้อกำหนดเฉพาะ: การออกแบบแบบโมดูลาร์และแบบปรับได้
ความต้องการของตลาดที่หลากหลายทำให้ความยืดหยุ่นของสายการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ:
สายการผลิตควรสนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แผ่นยิปซัมเคลือบกระดาษ- แผ่นยิปซั่มตกแต่ง และแผงแกนกลวงที่มีความหนาตั้งแต่ 60 มม. ถึง 150 มม.
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยอำนวยความสะดวกในการขยายฟังก์ชันการทำงานในอนาคตหรือการอัพเกรดเทคโนโลยี
อุปกรณ์ควรมีความยาวที่ปรับได้ การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และฟังก์ชันการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการสั่งซื้อที่แตกต่างกัน