หลักการทำงานของสายการผลิตบล็อกยิปซั่มส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญ เช่น การผสม การผสม การปั้น การรื้อ และการบ่ม การผลิตที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่องทำได้ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ
การผสมและการผสม: วัตถุดิบ (เช่น ยิปซั่มที่กำจัดซัลเฟอร์ ฟอสโฟยิปซั่ม หรือยิปซั่มธรรมชาติ) ได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำตามอัตราส่วนที่กำหนดโดยใช้ระบบการวัดปริมาณแบบอิเล็กทรอนิกส์ จากนั้นจึงป้อนเครื่องผสมแบบพายความเร็วสูง-สูง-คู่เพื่อการผสมอย่างทั่วถึง ทำให้เกิดเป็นสารละลายที่สม่ำเสมอ
การปั้น: สารละลายผสมจะถูกส่งไปยังถังเก็บการขึ้นรูป จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังกล่องแม่พิมพ์โดยใช้รถเข็นป้อนอาหาร ในระหว่างขั้นตอนการป้อน โต๊ะสั่นในแนวตั้งจะเริ่มสั่น ในขณะที่อุปกรณ์คราดของรถเข็นป้อนอาหารจะเคลื่อนที่ไปมา เพื่อให้มั่นใจว่าสารละลายจะเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและทำการอัดให้แน่นในขั้นต้น หลังจากป้อนเสร็จแล้ว หัวแรงดันจะเคลื่อนลงมาและเริ่มสั่นสะเทือน เมื่อความหนาแน่นของสารละลายเพิ่มขึ้น หัวแรงดันจะค่อยๆ ลดลงจนถึงความสูงที่ตั้งไว้ จากนั้นหยุดการสั่นสะเทือน ส่งผลให้กระบวนการขึ้นรูปบล็อกเสร็จสมบูรณ์
การรื้อถอน: หลังจากการขึ้นรูป มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักจะเริ่มทำงาน และกลไกก้านสูบ-ข้อเหวี่ยงจะขับเคลื่อนกล่องแม่พิมพ์ให้สูงขึ้น โดยดีดบล็อกออกจนถึงระดับความสูงในการรื้อถอน ลำแสงแรงดันจะรีเซ็ตไปพร้อมๆ กัน จากนั้น อุปกรณ์ดันแผ่นดันบล็อกที่เสร็จแล้วไปยังโต๊ะสายพานลำเลียง เสร็จสิ้นหนึ่งรอบการผลิต
การควบคุมอัตโนมัติและระบบเสริม: สายการผลิตทั้งหมดได้รับการจัดการจากส่วนกลางโดยระบบควบคุม PLC ทำให้เกิดการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สถานีไฮดรอลิกส่วนกลางให้พลังงาน มั่นใจได้ถึงแรงดีดออกสูงถึง 1350KN รับประกันการถอดชิ้นส่วนที่ราบรื่น อุปกรณ์บางอย่างยังรวมฟังก์ชันการแยกน้ำแบบสุญญากาศและการวางซ้อนอัตโนมัติ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ความสามารถในการปรับตัวของวัตถุดิบและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์นี้เข้ากันได้กับยิปซั่มธรรมชาติและยิปซั่มทางอุตสาหกรรม- (เช่น ยิปซั่มที่กำจัดซัลเฟอร์และฟอสโฟยิปซั่ม) กระบวนการผลิตไม่ก่อให้เกิดของเสีย ทำให้เป็นกระบวนการผลิตวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม












